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对五金冲压件进行冲压时要注意哪些事项?

发布时间:2022-05-23
五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。..

冲压折弯件形状和尺寸不合乎要求是生产中经常遇到的质量问题,它的原因是多方面的,但主要是由于材料的回弹及定位不等造成的。回弹造成不合格。从折弯变形过程分析可以知道,中性层两侧受力方向相反(外侧受拉、内侧受压),当折弯结束后,中性层两侧材料的弹性返回方向相反,产生明显的回弹。折弯变形一般限于材料的局部区域,材料的其它部分处于自由状态,弹性回跳受到总体尺寸的牽制小,故冲压件形状变化大。

冲压件工艺较为复杂,想要确定冲压件的成型效果,在冲压件时就需要注意以下事项:

一、为了进步冲压件工艺的稳定性偶然需要增加工序数目,以确定冲压件的质量。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。

二、冲裁形状简单的冲压件,采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道冲压工序。

三、工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压装备的状况。制模能力应能确定模具加工、装配精度相应进步的要求。否则只能增加工序数目。

四、冲压件应选用用的冲压加工油,菜籽油和机械油、循环油等非用油品中并不含有适用于冲压的添加剂成分,会造成工件精度下降、起毛边毛刺、表面坑洞破损等质量问题。

五、当冲压件的断面质量和尺寸精度要求较不错时,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用冲裁工序。

六、冲压件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,根据弯曲角的数目、比较位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后增加一道整形工序。

七、冲压件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关,需经拉深工艺计较才能确定。当拉深件圆角半径小或尺寸精度要求较不错时,则需在拉深后增加一道整形工序。

五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、CNC机械加工精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。便携式表面洛氏硬度计适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。

那么五金冲压加工过程中的拉毛现象到底是怎么回事呢?五金冲压件表面拉毛的实质就是模具与冲压件表面出现粘着咬合。这是一种质量缺陷。冲压件表面拉毛多数是由于零件和模具表面局部出现咬合,模具间隙不稳定导致的。冲压件表面拉毛会导致模具不稳定和影响冲压件的精度。改进冲压件表面拉毛的方法有多种,它的基本原理都是通过改进模具与被加工的零件之间的摩擦,使零件不易粘在模具上。

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